Jeder von uns aufgearbeitete Turbolader durchläuft unseren Aufbereitungsprozess der nach den Vorgaben der Turbolader Hersteller ausgearbeitet und angepasst wurde, bevor der Turbolader wieder in sein spezielles Einsatzgebiet  gelangt.

Zuerst werden die angelieferten Turbolader identifiziert und einzelne Fertigungsaufträge im System angelegt. So können wir sicherstellen welche Arbeiten am Turbolader durchgeführt wurden und welche Materialien der Instandsetzung zugeführt wurde.

Nach der Sichtprüfung werden die Turbolader  zerlegt. Danach werden die einzelnen Bauteile auf Schäden kontrolliert und vermessen – Schadenmatrix

Bauteile welche einem besonders hohen zyklischen Stress unterliegen, sowie Verschleißteile, werden fachgerecht entsorgt und durch Neuteile ersetzt.

Die restlichen Bauteile werden durch ein spezielles Reinigungsverfahren gereinigt und nach eingehender Kontrolle durch unsere geschulten Mitarbeiter aufgearbeitet, um danach wieder in vollem Umfang den Herstellerspezifikationen zu entsprechen.

Im nächsten Arbeitsschritt werden diese Teile, wieder entsprechend den Herstellervorgaben, zu einer kompletten Rumpfgruppe montiert, gewuchtet und in vollem Umfang zu einem funktionstüchtigen Turbolader montiert.

Abschließend werden die reparierten Turbolader mit Hilfe einer Checkliste bei der Endkontrolle nochmals überprüft, so stellen wir das „vier Augen Kontrollsystem“ sicher.

Hier nochmals kurz die einzelnen Arbeitsschritte aufgeführt:

  • Sichtprüfung / Typisierung
  • Anlegen von Fertigungsaufträgen
  • Demontage
  • Vermessen
  • Reinigung
  • Vermessen
  • Prüfung, Austausch und Aufarbeitung
  • Instandsetzung und Reparatur
  • Montage
  • Wuchten
  • Anbringung des Typenschild mit Fertigungsauftragsnummer (FA)
  • Endkontrolle
  • Verpackung
  • Etikettendruck
  • Fertigungsaufträge buchen
  • Nachkalkulation
  • Versand an Kunde oder Zuführung unseres Lagers